铸造铝合金模具用什么做脱模剂压铸脱模剂

2026-01-21 14:232359 水薄

一、铸造铝合金模具用什么做脱模剂铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求：　　1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能（如铝制品涂装）的特性。　　2、水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂

一、铸造铝合金模具用什么做脱模剂

铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求：

　　1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能（如铝制品涂装）的特性。

　　2、水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。

　　3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油，防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。

　　4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。

　　5、挥发物无烟，无毒，不污染环境，无损操作人员健康。

压铸模温机具有以下6个特点：

1、延长模具寿命：压铸模温机重要的一个作用就是能有效地延长模具使用寿命，由于模温分布均匀，能消除应力引起的裂纹，传统的加热方法通常会造成模具温度不均匀，间隙水冷形成热冲击引起局部应力。

2、提高铸件质量：使用压铸模温机温度控制更加均匀，铸件质量提高，尺寸精度得到改善，对表面光洁度提供收缩裂纹减少都有帮助，所生产出的铸件质量稳定。

3、提高生产效率：在生产开始前可先使用压铸模温机对模具进行预热，生产过程中，模温自动保持恒定，缩短没模产品的生产时间。

4、操作简便：压铸模温机使用PID或者PLC自动控制温度，无需专人操作，简单方便。

5、改善压铸技术条件：压铸模温机不受操作人员技术水平影响，可以生产更精密的薄壁铸件。全部做保温处理，减少热量损失，改善生产环境。

6、降低企业成本：减少模具修理和脱模剂的使用，提高压铸件合格率，对企业降低生产成本效果明显。

油性脱模剂，因为会燃烧肯定会对人体是有害的。

水性的话也要看厂家的配方。如果成分里有石墨的话对人体也是有害的，粉尘等原因。还有一部分是要注意产品保质材料用的什么，因为大部分用的保质成分都是对人体有害的。寻找厂家需要询问。

压铸脱模剂喷不到位确实可能导致粘模。脱模剂的主要作用是在压铸过程中防止金属液填充在模具型腔内，从而防止铸件粘在模具上。如果脱模剂喷洒不到位，没有覆盖到模具的适当部位，就可能无法有效防止粘模。因此，为了确保铸件顺利脱模并避免粘模，必须正确使用和喷洒脱模剂。